连续流微反应器不同类型的特点及应用
编辑：jincheng17.com 来源：广州金程科学仪器 发表日期：2023.01.18
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连续流微反应器不同类型的特点及应用
化学反应器是化工生产的核心仪器，其技术的先进程度对化工生产有着重要的影响，直接影响装置的投资规模和生产成本。也是化工生产过程的心脏，从原料经过反应器到我们想要的产品。
连续流工艺的优点：连续流工艺依靠特殊通道改变流体流动状态，强化传质；连续流工艺为小量连续生产，无返混；连续流工艺反应时间短。
连续流设备多种多样，不同设备可满足不同的需求，在选择连续流设备时，需综合考虑安全、反应机理、传质要求、设备特点等因素。
连续流反应器的类型很多，按反应器的工作原理来分,可以分为以下几种类型：
种类 | 特点 | 应用范围 |
管式反应器 | 长度远大于管径，内部没有任何构件 | 多用于均相反应过程 |
釜式反应器 | 高度与直径比约为2~3内设搅拌装置和挡板 | 均相、多相反应过程均可 |
塔式（填料塔板式塔） | 高度远大于直径，内部设有填料、塔板等以提高相互接触面积 | 用于多相反应过程 |
固定床 | 底层内部装有不动的固体颗粒，固体颗粒可以是催化剂或是反应物 | 用于多相反应系统 |
流化床 | 反应过程中反应器内部有固体颗粒的悬浮和循环运动，提高反应器内液体的混合性能 | 多相反应体系，可以提高传热速率 |
移动床 | 固体颗粒自上面下作定向移动与反应流体逆向接触 | 用于多相体系，催化剂可以连续再生 |
滴流床 | 是固定反应器的一种，但反应物还包括气液两种 | 用于使用固体催化剂的气液反应过程 |
TAG：连续流微反应器 流动化学系统 固定床反应器 通道反应器 管式反应器
