博奥思BIOSTREAM中试原位灭菌生物反应器BioTwin
广州金程科学仪器公司供应博奥思BIOSTREAM中试原位灭菌生物反应器BioTwin，紧凑设计，可控制 1 或 2 个罐体。适用于 15L-50L 的玻璃和不锈钢罐体。BioTwin 可实现从一个罐体到两个罐体的升级。中试原位灭菌生物反应器开放式系统按需配置 1-5 个蠕动泵，也可以外部集成更多蠕动泵。
中试原位灭菌生物反应器控制器采用最新的 PLC 级别触控屏设计，由检测传感器接受信号传送，包括温度、搅拌、pH、pO2、Redox、液位、气体流量、压力控制、生物量、电流和电压标准信号等 20 个模拟和 10 个数字信号输入通道。
品牌: 博奥思BIOSTREAM
型号: BioTwin
博奥思BIOSTREAM中试原位灭菌生物反应器BioTwin，紧凑设计，可控制 1 或 2 个罐体。适用于 15L-50L 的玻璃和不锈钢罐体。BioTwin 可实现从一个罐体到两个罐体的升级。
独特的设计 | 满足所有实验室要求的新潮设计，一个控制器可控制 1 或 2 个罐体。 |
15" 触摸屏 | 满足工业等级的触摸屏控制器，IP 65 防护等级。 |
专有软件 | 分级权限管理，满足多部门共用并安全的数据存储。 |
开放式系统 | 补料：按需配置 1-5 个蠕动泵，也可以外部集成更多蠕动泵。 气路：按需添加 MFC、转子流量计或手动阀。 强大的可扩展功能。 |
人性化设计 | 按照实验者操作习惯设计，整套系统可灵活移动，便于操作、维护和维修，节省实验室工作。 |
导出数据 | 导出数据和图谱，包括设定值和实际值，保证数据的完整性。 |
控制柜 | BioTwin 控制器采用最新的 PLC 级别触控屏设计，由检测传感器接受信号传送，包括温度、搅拌、pH、pO2、Redox、液位、气体流量、压力控制、生物量、电流和电压标准信号等 20 个模拟和 10 个数字信号输入通道。此外，还有 12x 模拟信号，24x 数字信号，32xModbus 用于连接驱动和控制扩展单元，也可以通过 OPC 协议连接到监控软件。 |
数据记录 & 过程控制 | 每个控制回路都是独立的，采用模块化设计，可灵活操作。使用者可以根据应用需求修改参数，以微调控制策略。
每个参数可以独立监测（测量范围，校准），控制（设定值，报警上下限，规则调节，信号输出，PID 控制数据，数字和模拟信号输出）以及设定远程控制。 |
触摸屏控制器 | 铝材外壳，触摸屏嵌入和安装在整体支架控制柜系统，所有的连接单元都在控制屏后背部，保证安全性的同时便于操作； 控制屏防护等级为 IP65 防护等级，背面为 IP20； 1333MHz DDR3、4 或 8 GB 内存，Linux 操作系统。 |
管路设计
| 为了确保在安全和无菌的情况下长时间工作，BioTwin 管路设计具有如下特点 : 所有的管道工艺采用无死角焊接，保证长期使用后仍能在绝对无菌条件下工作。 所有接触培养基的阀门均为隔膜阀。 两路蒸汽回路，一路用于工艺过程控制，一路用于维护维修。如果有需要，两个回路可以使用两种不同质量的蒸汽。 两路独立的冷凝排水管路，满足污水处理的相关法规要求。 所有的进出口连接件都是采用不锈钢材料，安装在支架的背面，便于后期维护。 开放式不锈钢支架设计，可移动滚轮设计，便于移动、安装和维护保养使用。 |
开放式水循环温度控制 | 全自动加热 / 冷却 / 灭菌系统。 温度控制降温通过冷却水直接进入罐体夹套，升温通过蒸汽进入热交换器进行。所有阀门会通过专业人员测试确保安全箱，冷凝水通过疏水阀和带循环系统的独立管路排出。所有阀门的开关为全自动控制。 |
灵活的软件灭菌程序设置 | BOS 控制软件 不同权限，满足分级管理要求。 可随时关注正在运行的项目：通过局域网与罐体连接访问，客户端浏览访问 一套 BOS 软件可以实现所有的 Biostream 产品的共同管理。 |
显示屏菜单选项 Main：主界面，自动化选项和开始发酵 Preparation：准备界面，所有传感器和执行器的校准 Controller：控制界面，参数设置，控制输入，PID 设置等 Trends：曲线图，显示各参数实时曲线 System：系统界面，通用设置 Information：系统界面，多媒体和标准操作规程 | |
BOS 软件特点 BOS 软件安装，电脑系统需要是 Win 10 以上系统 PID 参数整定 传感器的维护维修信息 轻松增加扩展模块 补料体积可以修正 曲线可以自定义显示 审计追踪 可上传多媒体操作视频 集成操作规程（SOPs） > 可对接数学软件，例如 matlab 和 flatfile |
控制器 | |
设计 | 多点触控的 15 英寸控制器或单独的 PC； |
能够与 32 个单元实现通信，每个单元是一个单独的反应器 | |
功能 | 监测（数据存储）和控制 |
搅拌 | |
驱动器 | 取决于罐体类型和体积 |
转速 | 速度可在 50-800 RPM 之间调节 |
控制模式 | PID 控制 |
体积规格 | |
15/10L，30/20 L，50/35L | |
控温单元 | |
范围 | 双层夹套罐体：冷却介质 (>0℃ )+5℃ -130 ℃ |
传感器 | Pt-100 温度传感器 ( 罐体和水循环系统 ) |
精度 | +/- 0.1℃（10-60℃液体中控温精度） |
控制 | PID 控制 |
温度安全性 | 自动安全恒温器 |
pH 控制单元 | |
范围 | 2-14 |
控制 | PID 控制，通过蠕动泵流加酸（或通入 CO2 气体）和碱来控制pH。 |
Band Accuracy | 可进行死区设置 |
传感器 | 梅特勒或汉密尔顿可选 |
DO 控制单元 | |
范围 | 0 -150 % |
控制 | PID |
传感器 | 梅特勒或汉密尔顿可选 |
尾气冷凝器 | |
冷凝器 | 瘦高型冷凝器，内部蛇形设计，增加冷凝面积，冷凝效率高，占用罐盖面积小，可完全拆卸 |
0.2 µm 过滤器 | |
蠕动泵 | |
标准 | 3个数字泵（碱，酸，消泡）和可选2个模拟泵（补料） 每个泵都在数字泵 / 模拟泵之间切换 可提供额外的集成泵和外部泵，在控制板上自由配置 |
泵头转速 | 8-408rpm |
使用不同泵管，泵速范围 | 从 0.16 到 347 ml/min |
选配 | Watson Marlow 蠕动泵 |
气体混合单元 | |
开放的气体配置，可自定义您的气体配置方案 | 空气，O2 ，N2，CO2 和更多气体 |
流量计 | 转子流量计，质量流量计，电磁阀或手动开关（灵活运用和校准） |
配套设施 | |
供电 | 380V/50Hz |
供气 | ≥4 bar 无油空气 |
供水 | ≥2.5 bar，冷却水循环无压力 |
外接设备 | 所有外部测量数据都可集成在触摸屏中 |
电源 | 220 V; 5 Amp |
扩展功能 | 0-10V, 4-20mA, 24Volt, Modbus, CAN Bus, RS-232 |
验证服务 | 工厂验收测试（FAT） |
现场验收测试（SAT） | |
安装确认（IQ） | |
运行确认（OQ） | |
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